METODE PEKERJAAN PENGADAAN, INSTALASI, PENGUJIAN HYDRANT & SPLINKER MEP- xAnggara

HYDRANT & SPRINKLER INSTALASI METODE

1. umum

spesifikasi ini adalah spesifikasi teknis dari hidran dan pemasangan sprinkler bekerja mengikutinya mendapatkan peralatan dan ketentuan lain yang harus dilaksanakan oleh Kontraktor dalam melaksanakan pekerjaan ini.

2. lingkup Kerja

      a.Pengadaan dan pemasangan hidran dan sprinkler pipa dari bawah tangki untuk sarana penerimaan                       (Fire House Kabinet dan Sprinkler unit) di gedung lengkap dengan koneksi dan peralatan yang    dibutuhkan.

     b. Melakukan eksperimen dan uji penerimaan.

     c. Melakukan program pelatihan untuk petugas keamanan dan karyawan dari sistem pengetahuan dan operasinya.

3. deskripsi Kerja

a. Tugas yang harus dilakukan oleh Kontraktor, termasuk pengadaan, pemasangan dan pengujian terintegrasi dengan sempurna dan sehingga merupakan sistem yang baik dan sempurna.

  

b. The pemadam kebakaran pekerjaan instalasi harus dilakukan oleh installer yang telah memiliki Surat Pengakuan (PAS) dari institusi yang bersangkutan (Departemen PMK) serta dari peraturan pemerintah setempat.

     

c. Pengadaan, instalasi dan pengujian sistem perpipaan dan peralatan harus sesuai dengan rencana.

     

d. Prosedur pipa hidran pekerjaan instalasi dan pemasangan sprinkler harus izin / disaksikan Direktur Bidang.

     

e. Persyaratan dan srinkler Hydrant instalasi perpipaan, termasuk:

          bahan Pipa yang digunakan untuk instalasi Hydrant dan Sprinkler adalah pipa Pipa Baja                       Hitam (BS) Kelas Sch. 40, selain itu semua perlengkapan, siku harus terbuat dari bahan yang               sama seperti pipa.

          Pipa dipasang lurus dan tegak lurus dengan pipa benar-benar vertikal. Pipa sesuai dengan                     rencana. Pelaksanaan instalasi harus menyesuaikan kondisi lapangan dan kontraktor harus                   membuat toko menggambar dengan persetujuan Direksi Lapangan.

          Mengubah arah pipa harus dilakukan dengan peralatan tambahan (siku), serta konsekuensi                   harus tee atau lintas-tee yang diperlukan, pipa lentur tidak diperbolehkan.

          Sambungan pipa umumnya digunakan koneksi dengan cara pengelasan.

          Untuk pipa yang menembus atap, kontraktor diminta untuk memberikan Flashing terbuat                     dari timah (lead) dengan ukuran dan ketebalan yang memadai.

4. Pengadaan dan Pemasangan

Kontraktor harus menyimpan dan menginstal semua peralatan untuk operasi pemadaman kebakaran sistem meliputi:

1. Pengadaan dan pemasangan pipa hidrant lengkap dengan aksesoris (fitting,

katup, dll) sesuai dengan gambar perencanaan dan spesifikasi teknis.

2. Pasokan dan kotak instalasi hidrant (termasuk selang, nozzle, rak selang, katup landing,

dll), pilar hidrant dan layanan koneksi lengkap dengan aksesoris sesuai

dengan gambar perencanaan dan spesifikasi teknis.

3. Pembersihan pipa menggunakan aliran air bertekanan dari pompa disediakan oleh Kontraktor.

4. Pengujian kebocoran instalasi pipa hydrant dengan tes tekanan hidrolik dilakukan secara bertahap (bagian sebagian), dan kemudian dilanjutkan secara keseluruhan setelah jaringan pipa terpasang semuanya, sampai sistem dapat bekerja dengan baik sesuai dengan perencanaan.

5. Semua pipa harus terpaku pada setiap jarak 2,5 m, kecuali untuk hal-hal khusus. Berdiri terbuat dari pipa besi sudut dengan ukuran yang sesuai dengan berat beban yang akan dilakukan dan jumlah deret pipa yang ada dan galvanis. Ukuran - ukuran baut yang digunakan disesuaikan dengan ukuran pipa.

6. Instalasi pompa kebakaran harus sesuai dengan sistem yang diinginkan dan persyaratan teknis tanaman.

7. Pompa harus dipasang sehingga getaran yang ditimbulkan dapat terisolasi. Peredam getaran karena adanya statis defleksi yang sesuai berat badan.

5. Bahan / Material Bekas

1. Pipa Hitam Steel Pipe BS-40-1387 / 1967 Sch. 40 dengan yang mantan peralatan produksi. ...................... Dengan gambar diameter yang sesuai.

2. Semua alat kelengkapan (Gate Valve, Check Valve, Mengambang, Foot Valve, preasure Mengurangi Valve, dll) dari bahan Black Steel Pipe BS-40-1387 / 1967 Sch. 40 ex produksi. .............

3. Semua katup yang dipasang di pipa harus dari jenis api kebakaran pemadam berjuang katup yang memiliki tekanan kerja dari 300 psi dan 700 psi tekanan tes (kelas 300). Gerbang katup khusus yang dipasang harus jenis OS & Y (luar Screw & Yoke). Katup harus UL Listed dan FM Aprroved. Material spesifikasi gerbang katup harus sebagai berikut:

a.Tubuh: besi cor

b. Bonnet: besi cor

c. Disc: besi cor

d. Tangan Wheel: besi cor

e. Stem: Kuningan

f. Baut dan mur: stainless

g. Yoke: besi cor

h. Finishing: epoxy coating merah

4. Sprinkler digunakan adalah:

          a.ketik Pendant Model: H Standard Response Lubang Nominal: ½ "(15 mm), 68 ° C NPT: ½"                 (15 mm) K-Factor: 5.6 (8.1)

          b. ketik Dinding samping Model: H Standard Response Lubang Nominal: ½ "(15 mm), 68 ° C                NPT ½" (15 mm) K-Factor: 5.6 (8.1)

5. Box Hydrant, Hydrant Pillar dan Siemesse conncetion

     a. Pilar Hydrant dan Siam Connection Pilar hidrant dan koneksi siam yang digunakan adalah dengan 2 outlet dia. . 2½ "van der Heyde lengkap dengan topi dan rantai Selain katup bola di tiang stopkontak hidrant juga harus dilengkapi dengan katup dan drainnya fasilitas utama Model:. Dua Cara Produksi: ex ......... .......... .. preasure: Standard JIS 10K Kelengkapan:. Main Valve & Ball Valve Connection Siamesse digunakan Wall Jenis model S.7 dengan produksi VDH mantan ............ ............... ..

     b. Hydrant Box - Di Pintu Box hidrant Di pintu lengkap dengan panjang selang / hose adalah 40 meter dengan diameter 2 ½ "dan diameter nozzle juga koneksi 2 ½". Kotak ini harus dilengkapi dengan kunci, yang menempatkan kuncinya dalam kasus kaca di pintu kotak. Model: Indoor Tipe B Production: ex. ...................... Preasure: Standard JIS 10K Kelengkapan: rol kebakaran rumah, katup hidran, nozzle mulus, selang

rak & katup hidran

      c. Warna kotak Box Hydrant Hidrant, pilar hidrant dan koneksi siam harus gelap merah dengan tulisan putih yang jelas.

6. Keselamatan dan otomatis Air Rilis Valve digunakan ex produksi. ........... .

7. preasure Valve Pertolongan digunakan ex produksi. ...................

8. Bahan yang digunakan harus disetujui oleh Dewan Direksi Field.

9. spesifikasi Pompa

1. Diesel Pompa Fire Hydrant

 Pump Jenis                          : Horzontal produksi kasus perpecahan Ex. ............................

 Kapasitas                             : 750 Usgpm Kepala: 100 m,

 Kecepatan                            : 3000 rpm

 Duty preasure                      : 16 Bar

 Standar Desain                    : NFPA -20

 Casing Bahan                      : Besi Jenis Diesel: ex produksi. ..................... ..

 Power: 160 HP Rotasi         : 3000 rpm

 Tegangan                              : 24 VDC

 Mesin Pendingin Sistem       : Pendingin HE Controller:. Produksi ex, ... ................

 Mulai Metode                       : Auto start oleh switch preasure dari garis sensor

 Isolasi Perlindungan              : VMFP-T4HR

2. Pompa Listrik Fire Hydrant

 Produksi ex. ..................... ..

 Non-self-priming, tunggal-tahap pompa sentrifugal untuk memompa sedikit Terkontaminasi atau tipis, bersih, cairan non-agresif tanpa padatan abrasif atau panjang-berserabut.

 Pompa dan motor dipasang sebagai unit terpisah pada baseplate umum dan terhubung melalui kopling fleksibel.

 impeller adalah hidrolik serta skor dinamis.

 Poros penyegelan adalah dengan cara poros lengan diganti (versi kotak isian).

 Unit Lengkap Terdiri dari pompa, baseplate, kopling penjaga dan motor listrik.

 Kisaran suhu Cair                              : 0 .. 120 ° C

 Jenis poros segel                                : BAQE

 Material, rumah pompa                      : besi cor EN-JL1040 DIN W.-Nr.Class 35-40 ASTM

 Bahan, impeller                                  : besi cor EN-JL1040 DIN W.-Nr.Class 35-40 ASTM

 Max. suhu lingkungan                        : 40 ° C

 tekanan operasi maksimum                : 16 bar

 Standard, koneksi pipa                       : DIN

 Ukuran, pompa inlet                           : DN 100

 Ukuran, stopkontak pompa                 : DN 80

 tahap Tekanan, pipa Connec.              : PN 16

 Jenis motor                                          : MMG280M

 Efisiensi kelas                                     : 2

 Jumlah kutub                                       : 2

 P2                                                        : 90 kW

 Induk frekuensi                                   : 50 Hz

 Tegangan                                             : 3 x 220-240 / 380-415 V

 Nilai saat ini                                        : 265/152 A

 Mulai saat ini                                       : 790%

 Cos phi - faktor daya                           : 0.91

 Nilai kecepatan                                    : 2.985 rpm

 beban penuh dari efisiensi motor        : 93,9%

 Kelas sangkar (IEC 34-5)                   : IP55

 Isolasi kelas (IEC 85)                         : F

3. Jockey Pump Fire Hydrant

 Produksi ex. .....................

 Non-self-priming, multistage, in-line, pompa sentrifugal untuk instalasi dalam sistem pipa dan pemasangan pada yayasan.

 Pompa memiliki karakteristik sebagai berikut: Impeler dan ruang menengah terbuat dari Stainless steel DIN W.-Nr. 1,4301 DIN W.-Nr. Pompa kepala dan dasar terbuat dari besi cor.

Poros segel memiliki perakitan panjang sesuai dengan DIN 24960. transmisi daya adalah melalui cor besi perpecahan kopling. Koneksi pipa adalah melalui flensa DIN. Sepeda motor adalah 3 -phase AC.

 kisaran suhu Cair: -20 ° C ..120

 Kecepatan data pompa: yang 2917 rpm

 Nilai aliran: 10 m³ / h

 Nilai kepala: 96,7 m

 Jenis poros segel: HQQE

 PERSETUJUAN papan nama: CE

 Material, rumah pompa: besi cor EN-JL1030 DIN W.-Nr.A48-30 B ASTM

 Bahan, impeller: Stainless steel DIN 1,4301 W.-Nr.304 AISI

 Maksimum suhu lingkungan: 40 ° C

 tekanan Max di menyatakan suhu: 16/120 bar / ° C 16 / -20 bar / ° C

 Standard, koneksi pipa: DIN

 Ukuran, koneksi pipa: DN 40

 tahap Tekanan, pipa Connec. : PN 16

 Ukuran Flange untuk motor: FT130

 Jenis motor: 112MB

 Efisiensi Kelas: 2 1/5

 Jumlah kutub: 2

 P2: 4 kW

 Daya (P2) yang dibutuhkan oleh pompa: 4 kW

 Induk frekuensi: 50 Hz

 Tegangan: 3 x380-415 D V

 Nilai saat ini: 8 A

 Mulai saat ini: 870-950%

 Cos phi - Faktor daya: 0,90-0,87

 Nilai kecepatan: rpm 2900-2910

 Kelas sangkar (IEC 34-5): IP55

 Isolasi kelas (IEC 85): F

6. Bagaimana menginstal

1. U m u m

Sebuah. Kontraktor harus menginstal semua peralatan dan petugas pemadam kebakaran sesuai dengan gambar perencanaan dan spesifikasi teknis.

b. Gambar hanya menjelaskan perencanaan jalan dan penempatan pada umumnya. Semua rincian dan penempatan yang sebenarnya harus dibuat dalam bentuk gambar kerja oleh Kontraktor dan disampaikan kepada Konsultan Pengawas untuk disetujui.

c. Piping:

 Pipa harus dipasang dengan jarak yang cukup untuk balok, kusen jendela, bingkai langit-langit dan yang lain sehingga ada ruang yang cukup untuk pemeliharaan pada pipa, fitting dan peralatan lainnya.

 Jika tidak diperoleh ruang yang cukup untuk pipa, Kontraktor segera melaporkan kepada Konsultan Pengawas, untuk mendapatkan penyelesaian.

 Ketinggian langit-langit, dimensi balok, dimensi kolom, poros dimensi dan lain-lain yang tercantum jelas di gambar arsitektur, finishing dan struktur gambar.

 Sistem Koneksi harus dilengkapi dengan peralatan yang berfungsi untuk mengatasi gerakan termal dan / atau gerakan karena aliran fluida di tempat-tempat tertentu dengan sistem koneksi ayunan, ekspansi fleksibel dan loop lainnya.

 Piping untuk peralatan / mesin harus didukung secara terpisah agar tidak membebani unit mesin / peralatan, dan jika perlu harus disertai dengan getaran redaman.

2. Instalasi dan Connection Pipa Dalam Bangunan

Sebuah. Tegak pipa Standpipe harus didukung dengan saluran besi dan diikat dengan penjepit-U dilengkapi dengan dasar kayu dan baut. Jarak antara buffer 3 meter maksimal.

b. Pipa horisontal

 Untuk yang berada di atas langit-langit dan di bawah lantai, pipa harus dipasang dengan menggunakan gantungan. Sementara yang berada di atas lantai pipa diberikan penyangga dilengkapi dengan penjepit-U.

 Persyaratan mendukung pipa dan gantungan harus sesuai dengan tabel di atas.

 Jarak antara pipa pemasangan di dinding dapat disesuaikan dengan situasi lapangan.

 Pipa harus digantung horizontal menggunakan gantungan pipa dilengkapi dengan pelindung (pelana) untuk perlindungan terhadap dasar meningkatnya tekanan. Gantungan harus memenuhi persyaratan pada tabel di atas. Pipa horisontal harus diinstal dengan kemiringan / kemiringan sekitar 1% - 2%.

c. Pipa Dalam Tanah

 Pipa dipasang di bawah tanah, jalan atau parkir, harus ditanam pada kedalaman sekitar 80 cm diukur dari atas pipa ke permukaan tanah atau lantai di peil terendah.

 Sebelum pipa ditanam, penggalian dasar harus dipadatkan dan diratakan pertama dan kemudian menutupi, dengan pasir padat 10 cm, setelah pipa ditempatkan di sekitar dan di atas pipa penutup, kembali dengan ketebalan pasir 15 cm, kemudian meliputi, dengan padat tanah urug up.

 Jika penggalian tidak memenuhi syarat (80 cm) dengan alasan apapun, maka pipa di pengurugan atas harus dilindungi oleh lempengan beton bertulang minimal 10 cm yang dipasang sedemikian rupa sehingga beton tidak bergantung pada pipa, untuk menutupi lanjut, sampai padat.

 Pembangunan permukaan jalan atau tanah digali harus dikembalikan.

 Pipa yang akan ditanam diberi lapisan plinkut pertama, kemudian dilapisi dengan lembaran karung goni dan kemudian dilapisi dengan plinkut kembali. Pipa yang ditanam harus ditandai blok beton setiap dua (2) meter.

 Sebelum pipa ditanam, penggalian harus meliputi, base pertama dengan pasir padat setebal 10 cm, kemudian setelah pipa diletakkan, diberi batu bata di atasnya di sekitar dan di atas itu meliputi, kembali dengan ketebalan pasir 15 cm, untuk meliputi lanjut, padat bawah ke atas.

 Koneksi pipa di ruang mesin harus menggunakan Flexible Coupling, sedangkan di luar ruang mesin dengan menggunakan flange dan baut.

 Pipeline melintasi jalan, di bagian atas ruang pipa harus dilindungi dengan tebal beton bertulang slab + 10 cm dan instalasi tidak mengganggu cara kemudian ditimbun dengan baik hingga rata dengan

d. Buffer dan gantungan pipa.

 Rantai pipa harus dipasang sesuai dengan ketentuan di atas.

 Setiap penyangga langsung dilakukan untuk memastikan bahwa pipa didukung oleh panjang yang baik dan jarak antara pipa yang tidak kurang dari 100 mm. Selama instalasi dari ujung terbuka dari pipa harus ditutup.

e. Lain - lain. Tata letak yang ditunjukkan pada gambar adalah perkiraan, tapi cukup petunjuk pipa yang bersangkutan. Semua pekerjaan pipa harus dibuat sedemikian rupa sehingga bebas dari penyusutan dan ekspansi yang akan mengakibatkan kerusakan pekerjaan / bagian lain. Harus diprbaiki yang pipa diatur sedemikian rupa sehingga terlihat rapi dan lurus.

3. koneksi Screw

Sebuah. Pipa harus dipotong tegak lurus terhadap sumbu pipa dengan menggunakan alat pemotong seperti pipa hack SAW atau instrumen lainnya, sehingga tidak menyebabkan perubahan dalam diameter pipa.

b. Pipa berulir harus mengikuti semua ketentuan dalam standar Taper Pipe Treads BS. 21. atau ANSI B2.I dan dibuat dengan benang merah pembuat alat khusus menggunakan beban dan linceed minyak pelumas atau jenis lain dari minyak tidak beracun.

c. Panjang benang untuk setiap akhir pipa harus memenuhi spesifikasi sebagai berikut:

Nominal (mm)	Diameter (inch)	Effective length of threaded tip (mm)
15	½	15
20	¾	17
25	1	19
32	1 ½	22
50	2	26
65	2 ½	30
80	3	34
100	4	40
125	5	44
150	6	48

d. Koneksi berulir harus menggunakan Tape Teflon Sealing atau serupa.

e. Ketika pekerjaan itu akan ditunda, ujung pipa harus ditutup agar tidak membiarkan kotoran atau sejenisnya.

4. Connection Flange (Flange)

Sebuah. Koneksi flange harus menggunakan lengkap dengan kemasan flange flange dan ketebalan 

minimal 3 mm dan diikat dengan baut.

b. Pembersihan terak las atau kotoran di dalam dan di ujung luar pipa harus dilakukan sebelum sambungan diinstal.

c. Ketika pekerjaan itu akan ditunda, ujung pipa harus ditutup agar tidak membiarkan kotoran atau sejenisnya.

5. sendi Penyambungan Las Welded harus menggunakan alat las listrik dengan lasan jahitan sesuai. Prosedur pengelasan harus mengikuti standar yang berlaku. Operator las harus memiliki sertifikat 4G-SGAW dari instansi yang berwenang.

6. Instalasi Pengukuran

Sebuah. Kontraktor harus memasang alat ukur dalam instalasi pipa dengan menggunakan alat kelengkapan alat ukur.

b. Dalam instalasi pipa harus disediakan dan dipasang alat kelengkapan untuk penempatan alat ukur yang tidak akan tetap di tempat-tempat penting.

c. Semua alat ukur akan dipasang harus dalam kondisi baik dan harus dipasang dengan benar dan simetris.

7. Koneksi dengan peralatan Koneksi dengan peralatan harus menggunakan serikat atau koneksi flange. Sambungan harus diinstal pada kedua sisi peralatan.

8. Pipa tertanam di Gedung Semua pipa yang dipasang di antara dua dinding atau ditanam di tanah atau daerah yang tidak dapat dicapai harus diuji terlebih dahulu sebelum ditutup hidrolik.

9. Buffer dan Pipa Hanger

Sebuah. Semua pipa horisontal harus terpaku dengan baik. Tidak diizinkan untuk menggantung pipa untuk pipa lain.

b. Buffer dan gantungan pipa harus terbuat dari besi sudut atau saluran baja.

c. Pipa tegak harus didukung dengan saluran besi dan diikat dengan penjepit-U dilengkapi dengan dasar kayu dan baut. Buffer jarak antara maksimum 3 meter.

d. Gantungan dan pipa dukungan harus terikat pada konstruksi bangunan dengan menggunakan insert.

e. Buffer / gantungan harus dipasang sesuai dengan tabel berikut: 

f. Semua pipa gantungan di ruang mesin pompa harus meredam getaran (Vibration Eliminator).

10. Penetrasi Pipa

Sebuah. Pipa yang menembus dinding beton atau dinding, harus casing (selongsong) diameter lebih besar dari diameter pipa yang akan menembus dinding.

b. Material casing (selongsong) dari jenis Tekanan Tinggi PVC, atau POLYETHLENE atau Polybutane atau tembaga.

c. Perakitan harus sesuai seperti yang tercantum pada gambar dokumen.

11. Membersihkan Kontraktor harus melakukan semua pekerjaan membersihkan, termasuk:

Sebuah. Semua bagian dari dinding luar pipa harus bebas dari lemak dan kotoran.

b. Semua bagian dari peralatan atau nikel dilapisi kromium harus digosok sampai mengkilat.

c. Semua bagian dalam pipa, katup dan peralatan lainnya harus dibersihkan dari segala macam kotoran.

d. Semua bagian dari bangunan atau arsitektur akhir yangkotor karena instalasi pekerjaan pipa.

e. Semua bagian luar peralatan.

12. Menandai Pipa

Sebuah. Kontraktor harus melakukan pengecatan pipa untuk penandaan sesuai dengan ketentuan spesifikasi teknis.

b. Kontraktor harus cat dasar dengan bahan dasar syntetis muka pada setiap pipa, sebelum cat akhir.

c. Semua pipa harus di cat dengan cat akhir (sesuai dengan spesifikasi arsitektur). Pada setiap jarak 12 meter dan di pintu keluar dari poros, harus diberikan indikasi penamaan pipa (simbol pipa) dan arah aliran. JADWAL PEWARNAAN NO TOPIK WARNA

1.Instalasi Pipa

Merah

2.Arah aliran dari

Putih

3.Bahan Gantungan & Dukungan

Hitam

13. Selang Rack Mount Box, selang kebakaran dan api Estinguisher Hose Rack dipasang di dalam kotak dan tertanam di dinding sampai ke permukaan (pintu) rata dengan dinding. Jarak antara dasar kotak hidran dengan lantai 40 cm. Hidran di dalam kotak harus dilengkapi dengan selang Api, nozzle, dan Pemadam Kebakaran Connection.

14. Pilar Hydrant Instalasi dan Siam hidran Connection Pilar dan koneksi siam ditempatkan di luar gedung, di tanah sesuai dengan dokumen gambar. Peletakan tiang hidran dan koneksi siam pada pondasi beton dengan ketentuan berat minimal 2 x dasaran pilar hidran.

15. Membersihkan Kontraktor harus melakukan semua pekerjaan membersihkan, termasuk:

Sebuah. Semua bagian dari dinding luar pipa harus bebas dari lemak dan kotoran.

b. Semua bagian dari peralatan atau nikel dilapisi kromium harus digosok sampai mengkilat.

c. Semua bagian dalam pipa, katup dan peralatan lainnya harus dibersihkan dari segala macam kotoran.

d. Semua bagian dari bangunan atau arsitektur akhir yangkotor karena instalasi pekerjaan pipa.

e. Semua bagian luar peralatan.

7. Pengujian dan commissioning

1. Pengujian Terhadap Kebocoran Setelah semua instalasi air bersih dipasang, harus diuji oleh tekanan hidrolik dari 15 kg / cm² selama 1 x 24 jam tanpa perubahan / penurunan tekanan.

2. Pengujian Pompa Sistem Kontraktor harus melakukan pengujian kapasitas aliran dan sistem operasi pompa. Pengujian dapat menggunakan laju alir pompa alat ukur seperti aliran meter dipasang di jaringan perpipaan dan timer alat (stop watch).

3. Kontraktor harus menentukan jadwal dan bagaimana pengujian akan ada dua (2) minggu sebelum tes, Kontraktor menyerahkan jadwal dan metode pengujian untuk Supervisor untuk persetujuan. Semua biaya ditanggung oleh Kontraktor pengujian.

4. Kontraktor harus menyerahkan laporan uji / sertifikat pengujian untuk peralatan sistem untuk Supervisor.

5. Pekerjaan akan dinyatakan lengkap ketika semua tes bekerja dengan baik dan dapat diterima oleh Konsultan Pengawas dan pemilik.

6. Untuk mengetahui bahwa semua pekerjaan yang telah dilakukan untuk berfungsi dengan baik dan sesuai dengan persyaratan teknis yang, Kontraktor wajib menguji seluruh pekerjaan dengan standrad setiap tes yang ditetapkan dalam peraturan Peralatan / spesifikasi.

7. Pengujian dilakukan di bawah pengawasan Direksi / Pengawas ditunjuk Bidang Jadwal Pelaksanaan Pengujian dapat diatur seminggu sebelumnya atau dengan persetujuan bersama.

8. Semua bahan miskin atau kurang dari instalasi sempurna diketahui pada saat pemeriksaan / uji harus segera diganti dengan yang baru / ditingkatkan untuk dapat berfungsi dengan baik dan sesuai dengan Standar Uji sana.

9. Kontraktor harus menyerahkan kepada Konsultan Pengawas dalam rangkap 3 (tiga) hal - hal berikut: a. Hasil pengujian kebocoran (tekanan hydrostatis) b. Hasil pengujian peralatan (kinerja pompa). c. Hasil pengujian semua persyaratan operasi dan instalasi d. Hasil pengukuran - pengukuran dan lain - lain.

Read More

METODE PEKERJAAN PENGADAAN, INSTALASI, PENGUJIAN FIRE ALARM MEP- xAnggara

INSTALASI DETEKSI KEBAKARAN (FIRE ALARM)

1. Umum

Instalasi sistem deteksi kebakaran, tes dan pemeliharaan deteksi peralatan dan sistem deteksi kebakaran, yaitu seluruh detektor, Junction Box, Alarm Bell, Break Glass / Pedoman Panggilan Point, Indikator Lampu dll.

2. Ketentuan Umum

1. Apa yang diinginkan dalam instalasi deteksi kebakaran adalah sirkuit alarm system / kebakaran dengan menggunakan detektor panas (Tingkat Rise dan Suhu Tetap Panas Detector), detektor asap (Smoke Detector) dan titik panggilan manual (Istirahat Kaca) dan Alarm Bell dan peralatan lainnya yang dilengkapi dengan baik dan aman dan bekerja secara otomatis mendeteksi di kebakaraan awal dan lokasi kebakaran bisa langsung dilihat dari Panel api Alarm Control.

2. Sistem yang dapat digunakan akan diperpanjang secara otomatis misalnya, dapat memantau pompa kebakaran, mematikan AC termasuk kontak pembersihan instalasi di panel listrik / AC (Tripping Sistem AC), matikan kipas pasokan.

3. Sistem harus ditawarkan modular dapat menyebabkan Zona expantion (pembangunan) dan Semi Sistem dan Full Addressable Addressable.

3. Lingkup Kerja

1. Ruang lingkup pekerjaan ini meliputi pengadaan semua bahan, peralatan, dll, pengiriman ke lokasi proyek, pengujian (commissioning) dan pemeliharaan seluruh sistem yang diperlukan untuk berfungsi dengan baik.

2. Menyediakan dan melaksanakan pemasangan unit kontrol (Master Control Fire Alarm / MCFA) dilengkapi dengan sistem darurat telepon (telepon pemadam kebakaran) serta baterai NiCad.

3. Pengadaan dan pemasangan unit pemberitahuan (unit sinyalir).

4. Pengadaan dan pemasangan unit deteksi (unit deteksi), termasuk pengguna box hidrant dipasang di setiap lantai dan di dekat pintu darurat.

5. Pengadaan dan kabel kotak terminal.

6. Wiring Sistem Fire Alarm Kebakaran Alarm pusat ke unit deteksi.

7. Melakukan pengujian menyeluruh sehingga sistem dapat berfungsi dengan baik.

4. Kemampuan operasi

1. Jenis alarm kebakaran yang digunakan adalah alarm presignal diberikan hanya di lantai. Dengan sistem 4 (empat) kawat yang berguna untuk meningkatkan keandalan kerja alarm ini jika ada bagian yang hilang.

2. Kemampuan detektor api memiliki diteksi luas sekitar 36 m² sehingga bagian dari kamar yang luas hanya diperlukan beberapa ditector api.

3. Panel kontrol dilengkapi dengan charger dan stand-by baterai yang mampu menggunakan minimal 20 jam dalam keadaan listrik terputus.

4. Semua sistem instalasi, detektor, sinyalir, panel kontrol, dan lain-lain pada pekerjaan ini alarm kebakaran, harus ter-awasi dengan baik.

5. Pekerjaan sistem:

a) keadaan normal

 Jika tidak ada gangguan atau trobel atau alarm, maka sistem dalam keadaan normal dan ditandai dengan lampu hijau (lampu indikator AC) yang hidup. Sistem mendapat pasokan dari PLN, Diesel dan baterai.

b) Darurat.

 Jika PLN mati maka menggunakan generator, dan generator juga mati jika baterai digunakan, situasi ini akan dipasok oleh baterai dengan kemampuan minimal 20 jam. Hal-hal yang terjadi pada panel kontrol, lampu kuning akan menyala (lampu trobel) disertai dengan tanda-tanda yang dapat didengar.

c) Keadaan alarm.

Keadaan alarm akan terjadi jika detector mendeteksi asap / panas / stasiun pemadam kebakaran atau diaktifkan secara manual. Dalam keadaan seperti bel alarm harus dapat bekerja secara otomatis pada panel kontrol lampu merah (lampu alarm) dan lampu kuning akan menyala menunjukkan di mana alarm zona yang ada, sehingga daerah / kamar berada dalam bahaya yang akan segera diketahui.

d) Posisi trouble (Masalah)

 Jika ada gangguan dalam sistem (rangkaian detektor atau pada panel kontrol dan sinyalir) maka:

 • tanda Cahaya ditemukan pada panel kontrol harus menyala dengan iringan suara dengan jelas.

 • tanda Cahaya yang terdapat pada sinyalir harus mampu menyala yang berarti zona di mana ada           gangguan.

5. Kualitas peralatan dan Bahan

1. Peralatan dan bahan yang disampaikan harus berkualitas tinggi.

2. Peralatan dan bahan yang disampaikan harus dalam kondisi baru 100%.

3. Barang - barang yang diserahkan harus disertai dengan data teknis.

6. Daftar Material & Contoh

1. Sebelum pekerjaan dimulai kontraktor harus menyerahkan material yang digunakan ke Konsultan Pengawas.

2. Kontraktor harus menyerahkan kepada Konsultan Pengawas, contoh material yang akan digunakan.

3. Kontraktor wajib mengadakan pemeriksaan ulang (recheck) untuk semua peralatan ukuran / kapaistas (peralatan) untuk diinstal. Dalam hal keraguan harus menghubungi Konsultan Pengawas.

4. Keputusan-ukuran atau memilih kapasitas peralatan yang salah akan menjadi tanggung jawab kontraktor. Untuk pemilihan peralatan dan bahan harus disetujui oleh Konsultan Pengawas.

7. Penjelasan & Persyaratan Sistem

1. Umum

a) Sistem Deteksi Kebakaran berfungsi untuk mendeteksi kebakaran pada tahap awal dan menerima sinyal api.

b) Perlengkapan deteksi baik melalui detektor yang secara otomatis atau manual yaitu tombol break glass.

c) Sistem jaringan alarm kebakaran direncanakan untuk menampung seluruh detektor dan pengguna menekan tombol, melalui TBFA kemudian diteruskan ke kontrol panel. Kontrol panel menerima signal otomatis dan manual dan gerakan yang dapat dilihat (terlihat) dan juga isyarat yang dapat didengar (audible).

d) Pekerjaan instalasi sistem deteksi kebakaran pada dasarnya adalah harus memenuhi peraturan. Instalasi deteksi kebakaran harus dipasang oleh perusahaan  yang digunakan untuk melakukan instalasi sistem ini. Daftar instalasi referensi disampaikan kepada Kosultan Pengawas.

e) Hal ini diperlukan untuk membangun sistem dengan zona. Detector yang digunakan adalah jenis kombinasi detektor panas laju kenaikan dan suhu tetap dan detektor asap. Dalam setiap zona atau alarm dipasang bell dan manual . Jika salah satu zona memberikan sinyal api, bel alarm di zona terbaca, serta bel alarm di sebuah box hidran. Sistem ini dilengkapi dengan fasilitas tambahan untuk melakukan beberapa fungsi seperti memberi indikasi api utama dan alarm kebakaran oleh panel kontrol dan interkoneksi otomatis dengan Fire Suppression Sistem Building.

f) Seluruh ruangan menggunakan detektor api sesuai dengan fungsi dan kebutuhan masing-masing kamar sesuai dengan peraturan dan standar yang berlaku. Di antaranya 135^o Fahrenheit untuk detektor panas, type photoelectric untuk detektor asap.

g) Menggunakan Vibrating Bell kekuatan 90 db di setiap zona.

h) Manual push button dipasang di setiap kotak hidran dilengkapi dengan lampu yang menyala terus menerus.

2. Komponen

Seluruh ruangan menggunakan detektor api sesuai dengan fungsi dan kebutuhan setiap kamar sesuai dengan ketentuan yang berlaku dan standar sesuai dengan gambar perencanaan. Komponen yang termasuk dalam unit deteksi manual dan deteksi kebakaran sebagai berikut:

a.Sebuah  Jenis deteksi kebakaran yang Tetap

-Panas Detector

-Smoke Detector

- ROR (Rate Of Rise) / Detektor Panas

Ketiga jenis diatas memiliki berbagai fungsi sesuai dengan kebutuhan. Detektor yang dipilih sesuai dengan masing-masing kamar ini adalah dengan menggunakan detektor panas bagian kantor dan ruang komputer yang digunakan untuk detektor lebih sensitif, seperti jenis detektor asap.

b. Panas Detector Harus dapat bekerja jika ada suhu kamar naik ke 135⁰ Fahrenheit.

Tingkat kombinasi kenaikan dan suhu tetap atau laju kenaikan suhu saja.

Suhu di mana untuk tetap akan memberikan sinyal ketika mencapai suhu sekitarnya

136^o  Fahrenheit.

c. Merokok Ditector Ditector ini harus dapat bekerja dengan kehadiran asap atau gas yang didetecsi

semua mata pelajaran. Harus dapat bekerja jika ada kenaikan suhu hingga 135 ^o  Fahrenheit. Atau jika ada asap sebanyak 1-2% perfeet.

d. ROR (Rate Of Naik) Panas Detector Tingkat Rise Detector akan bekerja jika ada suhu kamar naik dengan 5^o F per 20

Kombinasi detik dn tingkat bunga tetap sebesar kenaikan suhu oleh alam, kombinasi

keduanya. Digunakan di gedung ini adalah kombinasi dari jenis detektor panas.

e. Stasiun pengguna

 Memberikan sinyal otomatis jika segmen ditekan dan ditarik ke bawah.

 Untuk mereset harus digunakam kunci.

 bahan yang digunakan terbuat dari logam tahan api dan tahan karat.

 Mounted dekat pintu masuk ke kawasan lindung dan berdekatan dengan membatalkan switch sebagai

setinggi 150 cm dari lantai agar mudah terlihat dan dapat dicapai.

 Stasiun manual pada jenis istirahat kaca dengan menyiram setengah pemasangan, pull down sistem bekerja dan tetap dalam posisi sebelum kembali diteliti.

 saklar alarm Umum hanya dapat dioperasikan oleh orang yang berhak menggunakan kunci khusus.

 Untuk tujuan pengujian, alarm dapat terdengar tanpa harus memecahkan kaca.

 Semua panel stasiun harus dilengkapi dengan kaca batang up. Untuk memastikan panjang

operasi, kontak alarm yang akan dibuat dari "berlapis emas"

f. alarm Bell

 Multitone strobe dipasang di dalam ruangan untuk dilindungi, untuk memperingati orang di dalam ruangan.

 getar Alarm Bell harus mengetik, seluruh bell harus bekerja pada 24 V dc terpolarisasi dengan enam gong. Kecuali disebut lain dalam gambar. Saat ini salah satu detektor asap bekerja suara multi-nada jalan pintas tetapi ketika dua detektor yang bekerja kemudian Multitone berubah menjadi potongan panjang.

 Instalasi pada ketinggian 75 cm di bawah langit-langit dengan cara "semi-flush".

 Bekerja dengan 24VDC

 gong Diameter 6 "

 intensitas suara 90 dB pada jarak 1 meter / 10 ft per zona.

g. Multi Siaga dan Strobe Signal (Horn Strobe) Sebagai indikasi tahap alarm kedua berfungsi sebagai indikasi evakuasi karena

segera debit gas PEMADAM KEBAKARAN

h. Alarm Horn Alarm tanduk harus cocok untuk digunakan di gedung dan di luar gedung. Semua

alarm tanduk bekerja pada 24 V dc terpolarisasi, tingkat suara minimum adalah 95 db pada jarak

dari 10 ft tipe semi-flush mount instalasi.

i. Peringatan Cahaya

 Ketika debit gas, saklar tekanan pada sistem pipa distribusi akan bekerja dan mengaktifkan DNE Cahaya yang merupakan tanda larangan untuk memasuki ruangan, karena PEMBERANTASAN KEBAKARAN gas memenuhi ruangan / bekerja.

 Harus merah dan diberi label "Evakuasi Segera daerah" untuk dipasang PEMADAM KEBAKARAN dalam ruangan dilindungi dan "Jangan Masukkan, Discharge Gas" untuk

dipasang di luar ruang dilindungi.

. Bekerja dengan 24VD

j. batalkan Beralih

 Abort beralih terpisah dari Pedoman Pull Station.

 Pada saklar batalkan ditekan akan terus relay waktu ketika KEBAKARAN gas PEMBERANTASAN disemprotkan.

 tombol harus kuning untuk visibilitas mudah dan dilengkapi tulisan cukup jelas.

 Mounted dekat pintu masuk ke kawasan lindung dan berdekatan dengan membatalkan switch setinggi 150 cm dari lantai agar mudah terlihat dan dapat dicapai.

k. Unit kontrol

 Unit terdiri dari panel kontrol dan power supply di mana panel kontrol mudah dilihat di setiap perlindungan daerah yang sebagian rusak atau yang mendeteksi adanya api.

 unit kontrol dilengkapi dengan telepon darurat yang dapat dihubungkan ke kotak outlet telepon hydrant. Sistem ini digunakan hanya untuk hubungan internal di dalam gedung dalam hal kebakaran, dan sistem ini terpisah dari sistem telepon biasa (PABX)

 Ada 3 jenis lampu warna-kode.

 Hijau adalah AC percontohan lampu (listrik lampu) yang menunjukkan power supply ada, baik dari baterai atau generator.

 Kuning gangguan ringan, misalnya, ada bagian dari sistem alarm kebakaran adalah kabel yang rusak pecah dan sebagainya.

 Red adalah lampu alarm (menyalakan api) yang menunjukkan terjadinya kebakaran di daerah perlindungan (zona perlindungan)

 Komponen harus semi-konduktor (solid state):

Ø Zona untuk detektor dan saklar tekanan

 sirkuit Sinyal untuk bel alarm

 Indikasi untuk panel kontrol alarm kebakaran

 menandatangani setiap detektor zona ditunjukkan pada layar LCD

 The bel alarm setiap lantai ditampilkan pada layar LCD

 Indikasi untuk panel kontrol alarm

 tanda untuk setiap zona dan masing-masing jenis gangguan ditampilkan dalam layar LCD serta tanda kesulitan bel / bel ditampilkan di layar LCD

l. Dashboard

 Ada 3 tombol yang masing-masing adalah:

 tombol penelitian.

 kesulitan Beralih norma atau diam.

 tombol set.

 Dalam panel kontrol ini harus ada fasilitas:

 Koneksi ke Dinas Pemadam Kebakaran setempat.

 pompa Hubungi pemula api, bertekanan fan fan asap, dll

 Terminal status pengumpulan data setiap zona untuk monitor jarak jauh (untuk otomatisasi bangunan / sound system)

m. Unit Annuncitor

Panel sinyalir. Lampu indikator harus dapat bekerja sehingga petugas tahu

di mana dan di mana ada alarm atau gangguan pada alarm kebakaran. Jadi di sini ada

pasang lampu merah dan lampu kuning, sesuai dengan uraian di atas, sistem

sinyalir juga mengikuti kelas instalasi sistem A.

n. Sumber Daya listrik

Sistem alarm kebakaran menggunakan 24 volt DC dan dapat dikombinasikan dengan alat untuk AC

saat bel AC misalnya, dan harus memiliki dua catu daya yang.

 pasokan Primer 220 volt AC

 pasokan sekunder 24 volt Ac Untuk keadaan darurat harus stand by minimal 20 jam dan terletak di satu tempat dengan panel kontrol dan dapat diisi ulang.

o. panel Cabang

Ini cabang dari panel harus dibuat tebal min pelat baja. 1,2 mm dan 2 mm

max panel warna merah cabang ini harus dilengkapi dengan kelenjar kabel nomor

kabel keluar / masuk.

p. Master Control Fire Alarm (MCFA)

 Sistem yang digunakan pada alarm Master Control Api dialamatkan adalah tipe dengan kapasitas minimal 2 loop / 500 modul.

 MCFA harus memiliki fasalitas dan harus dilengkapi dengan tampilan visual LCD ketika data komunukasi antara MCFA dan detektor garis terputus, secara bersamaan visual display akan memberikan sinyal dalam bentuk nada peringatan.

 Spesifikasi Teknis:

 suhu lingkungan yang diizinkan dari 10 -50 ° C

 kelembaban relatif yang diizinkan 10-90%

 Sistem ini modular

 Sistem ini dapat dikembangkan melalui jaringan

 Sistem tersebut harus memiliki fasilitas back-up (Power & CPU)

 Sistem harus mampu mendeteksi perangkat

 Sistem harus diprogram secara langsung pada panel untuk memasukkan password pertama

 Sistem harus mampu menjalankan jarak jauh / di kontrol dengan LCD-80

 Sistem tersebut harus memiliki fasilitas untuk memprogram waktu tunda dan alarm umum

 Sistem harus mampu mendeteksi sinyal alarm palsu

q. Sistem suara

Signaling kontak ke sound system. Dimana sistem suara mengandung

petunjuk evakuasi (pesan) dalam bentuk rekaman suara manusia di

Indonesia dan Inggris diaktifkan ketika alarm umum terjadi.

r. Administrasi Sistem Air

Untuk menunjukkan bila alarm terjadi, matikan unit AC yang akan digunakan pada

lantai yang bersangkutan atau semua unit AC, menghidupkan dan mematikan bertekanan FanSupply

Fan.

s. Instalasi Kabel

Kabel  instalasi Fire Alarm yang digunakan adalah sebagai berikut:

. Untuk kabel dari MCFA ke kotak terminal (TBFA) setiap lantai yang digunakan

Ukuran kabel NYM 1,5 mm2 untuk sistem konvensional dan kabel dengan

Terlindung jenis kabel twisted untuk Addressable.  .Cables dipergunakn untuk TB-FA (setiap lantai) ke MCFA (Riser)

menggunakan kabel dengan Terlindung jenis kabel twisted.  .Cables digunakan untuk instalasi TB-FA (setiap lantai) ke

detektor menggunakan kabel dengan jenis NYM 2x1,5mm² dalam saluran pipa PVC

untuk sistem kabel dengan jenis kabel twisted konvensional dan Terlindung

untuk Addressable. . Instalasi menggunakan standar NFPA 72 Kelas A atau kabel listrik B  an (riser), yang digunakan untuk menghubungkan daya ke

modul adalah mm² jenis NYM 3x2,5. dan ditarik terpisah antara

modul dan modul untuk detektor untuk bel dan lampu indikator. . Kabel yang digunakan untuk menghubungkan dengan sistem lain yang NYM 2 x 1,5 mm².

.Conduits Digunakan adalah High Impact saluran pipa PVC dengan diameter dalam 1 1/2

kali minimum (20 mm) diameter kabel.

t. instalasi

 Pemasangan alarm kebakaran harus dilakukan oleh tenaga yang berpengalaman dalam pekerjaan ini dan proses harus diatur.

 Tidak akan ada koneksi untuk para tahanan, sambungan hanya ditemukan dalam kotak terminal, kabel harus menggunakan PVC saluran hight dampak mengukur berat, disesuaikan dengan ukuran kawat.

 Hasil dari proses harus diserahkan diagram pengkabelan lengkap dengan petunjuk lain.

 Untuk setiap prosesi ditandai ke daerah di mana kawat, dalam rangka memfasilitasi perbaikan jika kerusakan.

 Dalam Kontraktor ejaan juga harus mempertimbangkan kemungkinan instalasi alarm kebakaran di bagian lain.

 Kontraktor harus dapat bekerja sama atau dapat dikoordinasikan dengan pekerjaan lain sehingga jika ada pekerjaan tambahan karena kurangnya koordinasi maka menjadi tanggung jawab kontraktor.

 Gambar-gambar menunjukkan tata letak umum dari peralatan dan instalasi. Penyesuaian harus dilakukan di lapangan, karena keadaan yang sebenarnya dari lokasi, jarak dan tinggi ditentukan oleh kondisi lapangan.

 Kontraktor harus melakukan instalasi deteksi dan sistem alarm kebakaran dengan hati-hati, sehingga koneksi / integrasi dengan sistem eksisiting harus dilakukan dengan tidak ada penyebab gangguan operasional untuk sistem yang ada.

 Kontraktor harus membuat catatan-hati implementasi dan penyesuaian di lapangan.

 rekaman harus ditetapkan dalam satu set gambar lengkap (atas kertas kalkir) sebagai gambar dalam pelaksanaan (as-built drawing).

 Untuk pemasangan kabel yang digunakan dalam produksi dalam negeri telah mendapatkan sertikat CML / Produksi SPLN ex ..................... ..

 Instalasi di pelindung pipa 20 mm ex Clipsal, EGA atau setara.

 koneksi kabel di atas langit-langit hanya boleh dilakukan pada unit - unit detektor.

8. Spesifikasi teknis

1) Panel Fire Control Alarm

Beralamat api panel alarm dengan fasilitas / kemampuan: 

a. Melepaskan Fitur:

i. Empat bahaya independen ii. Canggih cross-zona (tiga pilihan) iii. Delay timer dan debit waktu (adjustable) iv. Batalkan (empat pilihan)

b. Total Internal 24 VDC Daya - 5.0 A (total daya bersama).

 Tinggi riak listrik diatur 1.5A (cocok untuk EIA-485

perangkat, kecuali ACM-8R); 1.0 A siaga maksimum. 

 listrik Non-reset: 500 mA. 

 Empat-kawat detektor asap listrik: 500 mA. 

 Empat built-in sirkuit pemberitahuan:

 NAC Sirkuit 1: 02:25 A.  NAC Sirkuit 2-4: 02:25 A (shared total).

c. Sistem Kapasitas:

 Jumlah diprogram input / output poin: 301

 detektor Cerdas: 99

 modul memantau Addressable / control: 99

 Programmable NAC sirkuit di panel: 4

 zona diprogram software: 99

 Programmable terpencil relay / sinyalir poin: 99

 LCD-80 annunciators per sistem: 4

 ACS annunciators per sistem: 10

d. Positif Urutan Alarm (PAS) Persignal per NFPA 72

e. Bidang-programmable pada panel atau pada PC, dengan password yang ditetapkan pengguna, ditambah

Fitur autoprogram

f. Terpencil Diam / Reset / Evakuasi melalui modul Monitor

g. UL Listed untuk Api Signaling per Standard 864 dan NFPA 72

h. UL Listed untuk Layanan Melepaskan. Sesuai dengan NFPA 12, 12A, 12B, 13, 15, 16,

2001 Standar ketika dipasang sesuai dengan NFPA standar NAMAs.

i. Power: i. Input: 220 VAC, 50 / 60Hz, 3.0 Amps ii. Internal Power: 24 VDC, 5.0 Amps iii. Baterai charger: 7 AH - 18 AH iv. Baterai cadangan: 2 x 12 VDC / 7 AH NiCad

2) Konvensional Detektor Asap

Sebuah. Prinsip: Detector Konvensional dengan penginderaan ruang optik

b. Sensitivitas: 3% / ft, dan dapat diatur secara otomatis untuk sensitivitas siang hari dan malam hari 

c. Unik ganda sensor unipolar:

 Menyediakan stabilitas yang luar biasa. 

 Pabrik yang telah ditetapkan pada 1,9% sensitivitas nominal. 

 Stabil operasi sampai 1.200 kaki per menit (6 meter per detik) kecepatan air.

d. Ambient Suhu: 0-49 ° C

e. Ambient Kelembaban: 10% - 93% RH max

f. Sensitivitas: 1,9% Nominal

g. Tegangan operasi: 8,5-35 VDC max

h. Operasi sekarang: 120 UA max

i. Perangkat Periksa: cek perangkat otomatis

3) konvensional ROR & Tetap Panas Detector

a) Max. Instalasi Suhu: 100 ° F (38 ° C).

b) Alarm Suhu: 135 ° F (57 ° C)

c) Rate-of-kenaikan ambang: 15 ° F (8,3 ° C) / menit

d) Kisaran kelembaban operasi: 5% sampai 95% RH nonkondensasi

e) Suhu wisatawan: 135 ° F (57 ° C)

f) UL Dilindungi Spacing, 10 '(3048 m) Ceiling50 (NFPA 72) untuk ROR 50 ft. x 50 ft. (15:24 15:24 mxm)

g) UL Dilindungi Spacing, 10 '(3048 m) Ceiling50 (NFPA 72) untuk Fixed 25 ft. x 25 ft. (7.62 mx7.62 m)

h) spesifikasi Listrik: Operasi Tegangan Kontak Penilaian (resistif) 6-125 VAC 3.0 A 6-28VDC 1.0A 125 VDC 0,3 A 250 VDC 0,1 A

4) Alarm Bell 

untuk bagian dalam bangunan dipasang pada kotak atau di dinding hidran bukti Cuaca, siram Semi dipasang, Vibrating jenis dan diameter Ø 6 "

Sebuah. Nominal tegangan: 24 VDC.

b. Operasi rentang tegangan: 19,2-26,4 VDC.

c. Rata-rata menarik arus: 00:03 A.

d. Output suara: 85 dB.

e. Suhu operasi. Kisaran: -31 ° F (-35 ° C) untuk + 140 ° F (+ 60 ° C).

f. Perlindungan wisatawan: IP65

g. Warna kulit Perumahan: Red

5) Indikator Lampu

Sebuah. Jenis Bulb: Luminus Bulb 30V / 2W atau LED b. Bahan: Lampu api penutup kaca bukti atau plastik c. Warna: Merah.

6) Adressable Control Module

Sebuah. Yang normal tegangan operasi: 15-32 VDC 

b. Maksimum menarik arus: 5.1 mA (LED pada) 

c. Rata-rata saat operasi: 390 UA (flashing LED) 

d. Tegangan suplai eksternal (antara Terminal T3 dan T4): maksimum 80 volt (RMS atau

DC). e. Tiriskan pada pasokan eksternal: 2 mA maksimum (menggunakan EOL relay internal). f. Resistensi EOL: 47K ohm. Kisaran g.Temperature: 32 ° F sampai 120 ° F (0 ° C hingga 49 ° C). h kisaran Kelembaban: 10% sampai 93% non-kondensasi.

7) Horn Strobe

Sebuah. Suhu operasi. Indoor: 32 ° F sampai 120 ° F (0 ° C hingga 49 ° C)

b. Model Kanada KLP: -40 ° C hingga + 66 ° C c. Kelembaban maksimum: 95% seperti yang diuji per UL 464 d. Tegangan: 12 atau 24 VDC

8) Istirahat Kaca

Sebuah. Microswitch memiliki kontak perak b. Kontak maksimum re¬sistance 50 milliohms c. Minimum yang disarankan tegangan 12 volt AC atau DC d. Max. tegangan dan arus untuk beban resistif 5.0 ampli, 30 VDC resistif. 3,0 amp,

30 VDC induktif.

9) multi Siaga dan Strobe Signal (Horn Strobe)

Sebuah. Tegangan kerja: 12 atau 24 VDC b. Berkedip Frekuensi: setiap 2 detik c. Tingkat suara: 85 dB.

10). Jangan Masukkan Cahaya (DNE Cahaya)

Sebuah. Tegangan kerja: 24 VDC b. Indikasi Warna: merah c. Font warna: merah .

11) Kabel dan Pipa lnstalasi:

Sebuah. Kabel harus fit dan bersama-sama dengan instalasi deteksi kebakaran dan alarm yang lain (yang ada) dalam proyek ini. Tipe dan jenis kabel seperti yang ditunjukkan pada gambar listrik. b. Instalasi pipa dari perisai kabel harus Flame Retardant saluran PVC. c. Pipa, siku, soket, kotak penyambung dan aksesoris lainnya harus sesuai dengan satu sama lain, yang tidak kurang dari 3/4 "diameter. D. Flame retardant saluran fleksibel harus dipasang untuk melindungi kabel antara kotak persimpangan dan detektor.

9. Pengujian dan commissioning

1. Kontraktor harus menentukan jadwal dan bagaimana pengujian akan dilakukan 2 (dua) minggu sebelum tes, Kontraktor menyerahkan jadwal dan metode pengujian untuk Supervisor untuk persetujuan. Semua biaya ditanggung oleh Kontraktor pengujian.

2. Kontraktor wajib menyampaikan laporan uji / sertifikat pengujian untuk peralatan sistem untuk Supervisor.

3. Pekerjaan akan dinyatakan lengkap ketika semua tes bekerja dengan baik dan dapat diterima oleh Konsultan Pengawas dan pemilik.

4. Pengujian sistem harus setidaknya sebagai berikut:

Sebuah. Pemeriksaan struktural.

Dalam kondisi pengujian ini mengenai bahan, konstruksi, finishing, dan

kontrak harus diperiksa dan disesuaikan dengan spesifikasi, (semua data

harus sesuai dengan spesifikasi).

b. Isolasi Uji Resistance

Resistansi isolasi antara kutub dan bagian hidup dan yang mati,

harus diuji dengan tegangan 500 volt DC tegangan tester, hasil

harus menunjukkan 500 mega ohm atau lebih.

c. Tegangan Ketahanan Uji

Dalam isolasi di atas tes resistansi harus dimasukkan hingga 3000

volt.

d. Tes simulasi asap deteksi dan alarm kebakaran untuk asap fotolistrik

detektor

e. Deteksi pengujian simulasi dan api panas alarm untuk Tingkat kenaikan detektor panas

f. Pengujian simulasi manual Panggilan Titik

g. Pengujian integrasi sistem dengan deteksi yang ada dan alarm kebakaran

h. Pengujian harus dilakukan oleh vendor spesialis sebagai dealer resmi seperti

penjualan alat (menunjukkan Surat Penunjukan dari Principal) dan harus

mempersiapkan sertifikat instalasi yang baik dari instansi yang berwenang.

i. Seluruh pengujian kabel instalasi harus mengacu pada ketentuan dalam terbaru

masalah PUIL.

5. Semua pengujian, kalibrasi dan penyesuaian peralatan dan kontrol yang tergabung dalam

sistem ini serta penyediaan semua instrumen tenaga kerja dan harus dilakukan

oleh kontraktor.

6. Kontraktor harus menempatkan tenaga ahli yang kompeten dan berpengalaman untuk melaksanakan pengujiansesuai dengan keahlian mereka.

7. harga tes harus dicatat dan harus dilaporkan untuk menguji hasilharus sesuai dengan standar-standar yang telah dijelaskan di atas.

8. Kontraktor yang melakukan instalasi Api kerja alarm harus melakukan semua pengujian dan

pengukuran - pengukuran dianggap perlu untuk memeriksa / menentukan apakah

seluruh instalasi telah mampu bekerja / bekerja dengan baik dan memenuhi

persyaratan.

9. Semua tenaga kerja, bahan dan peralatan yang dibutuhkan untuk pengujian adalah tanggung jawab

kontraktor. Termasuk peralatan khusus yang diperlukan untuk melakukan pengujian seluruh yang

sistem, seperti yang direkomendasikan oleh produsen, harus disediakan kontraktor.

10. Kontraktor harus menyerahkan kepada Konsultan Pengawas dalam rangkap 3 (tiga) sekitar

hal - hal berikut:

Sebuah. Hasil pengujian kabel - kabel. b. Hasil pengujian peralatan - peralatan. c. Hasil pengujian semua persyaratan operasi dan instalasi d. Hasil pengukuran - pengukuran dan lain - lain .

11. Semua pengujian dan atau pengukuran harus disaksikan oleh Konsultan Pengawas.

Read More