METODE PEKERJAAN PENGADAAN, INSTALASI, PENGUJIAN AC MEP- xAnggara

PROSEDUR INSTALASI AIR CONDITIONER

1. Pekerjaan UMUM 

yang dimaksud disini adalah pekerjaan pengadaan, instalasi dan pengujian Sistem Administrasi Air (AC) sesuai dengan Rencana dan Spesifikasi Gambar secara penuh sehingga dapat bekerja dengan baik. 

2. LINGKUP PEKERJAAN 

Tercakup dalam pekerjaan instalasi ini operasi pengertian dari sistem HVAC secara keseluruhan atau sebagian saham mereka seperti yang ditunjukkan pada gambar dan ditentukan. Termasuk dalam pekerjaan ini adalah pengadaan barang / material, instalasi (termasuk pembobokan dan perapihan kembali), pengujian & komisioning dan pemeli¬haraan. Informasi spesifikasi yang tidak dijelaskan dalam spesifikasi atau gambar tapi perlu pelaksa¬naan pekerjaan instalasi keseluruhan juga harus dimasukkan ke dalam pekerjaan ini. Secara garis besar, karya ini termasuk pengadaan dan pemasangan peralatan sebagai berikut. :

 Air didinginkan AC Variable Refrigerant Sistem Arus (A / C VRF) Apakah sistem pendingin udara yang menggunakan teknologi untuk efisiensi energi dengan DC Inverter dan ramah lingkungan dengan menggunakan refrigerant Hydro Carbon (HFC) adalah R-410A terdiri dari:

 Out Unit pintu atau Kondensasi Unit (ODU) Sistem ini harus terhubung ke pipa refrigeran yang memiliki kemampuan untuk menginstal panjang terjauh 225 m, dengan total panjang pipa instalasi dan kemampuan 1000m jarak vertikal antara ruangan untuk di luar ruangan Outdoor posisi di atas atau di bawah 110m lama tanpa jebakan minyak. Baik indoor maupun outdoor untuk dirakit dan diuji di pabrik. R410A unit luar harus diisi dari pabrik. Wheatherproof casing luar ruangan harus terbuat dari stainless steel dilapisi dengan Baked Enamel. Kondisi Unit kondensasi:

 Unit terbuka harus memiliki 2 atau 3 SCROLL kompresor, memiliki sistem otomatis Back Up Function yang memungkinkan unit masih bisa beroperasi jika salah satu kerusakan kompresor.

 Outdoors dengan ukuran 6 HP dan 8 HP memiliki 1 Inverter kompresor scrol

 Indoor terhubung ke luar ruangan yang memiliki kapasitas 0,5 HP to10 HP.

 Tingkat kebisingan tidak boleh melebihi 68 luar DB (A) selama operasi normal, diukur 1 meter horizontal dan 1,5 meter di atas pondasi. Luar ruangan harus menjadi model modular dan dapat diinstal di baris di setiap sisi. Dapat dihubungkan ke salah satu sirkuit pendingin dan dikendalikan secara independen menggunakan Expantion Elektronik Valve pada setiap unit Indoor. Unit kondensasi atau ODU harus dilengkapi dengan inverter, dan sistem dapat beroperasi pada minimal 1,6 kw pendinginan koneksi beban dan memiliki kemampuan untuk mengubah rotasi motor kompresor sesuai dengan beban pendinginan.

Unit outdoor harus terhubung ke berbagai model dalam ruangan sebagai berikut:

 • Ceiling Cassette Jenis (One Way Air Flow Direction) • Ceiling Cassette Jenis (Two Way Air Flow        Direction) • Ceiling Cassette Jenis (Four Way Air Flow Direction)

 • ceilling Concealled Duct Jenis (Low Statis) • ceilling Concealled Duct Jenis (High Statis)

 • Concealled Ceiling Duct Jenis (Built In Duct) • Ceiling & Jenis Lantai

 • Ceiling Suspended Jenis

 • Wall Mounted Jenis

 • Console Jenis

 • Desain Unit Indoor Fresh Air Intake Jenis adalah pada saat suhu di luar ruangan dalam ruangan           suhu 35 C dan 27 C DB / 19 C WB. Sistem yang ditawarkan harus dapat melakukan tes sistem           operasi otomatis, untuk memeriksa sistem secara otomatis cek yang meliputi: wirings kontrol,             katup penutup, sensor dan volume refrigeran. Dan sistem juga memiliki kemampuan untuk                 Pengisian Auto dan Refrigerant Uji Kebocoran automaticall

1. Compressor Scroll Compressor harus mengetik dengan efisiensi tinggi dan dilengkapi dengan fungsi kontrol inverter untuk mengubah kecepatan rotasi untuk menyesuaikan diri dengan beban pendinginan yang dibutuhkan. Magnet neodymium di kompresor rotor harus digunakan untuk meningkatkan Compressor torsi. Kemampuan untuk bekerja efisiensi dan konsumsi daya efisiensi inverter kompresor dengan rentang frekuensi dari batas minimum kecepatan putaran motor kompresor dari 20 Hz dan kecepatan putaran maksimum 110 Hz. Memiliki sertifikat uji pada tingkat Total Harmonic Distortion (THD) dengan ketentuan sebagai berikut: - batas THD tidak melebihi 32% - Dilengkapi dengan sistem Noise Filter Dalam konfigurasi sistem dengan lebih dari satu unit outdoor, kompresor inverter secara otomatis dengan jam operasional terendah akan mulai pertama di setiap operasi, sistem ini harus dipasang di pabrik.

2. penukar Heat Exchanger Panas harus terbuat dari tembaga tabung mekanis yang melekat pada aluminium dilapisi Fin lapisan anti-korosi Cholride diinduksi ressistant korosi sudah dilakukan pengujian untuk ketahanan korosi. Penukar panas sirip dirancang dengan Louver lebar teknologi geometri sirip yang memiliki kemampuan perpindahan panas koefisien tinggi untuk meningkatkan unit kondensing kinerja.

3. Refrigerant Circuit Terdiri dari Liquid dan Gas mematikan katup, Circuit pipa umum dan Sub Cooling untuk meningkatkan kinerja pendinginan dan komponen lainnya untuk tujuan keselamatan secara keseluruhan baik Unit Outdoor dan Indoor.

4. Unit Motor Fan motor terbuka harus memiliki operasi multispeed dengan DC inverter, kemampuan tekanan statis maksimum = Max (8 mmAq). Unit kondensasi harus memiliki kemampuan untuk beroperasi dengan rendah kebisingan di malam hari baik secara otomatis atau dengan pengaturan secara manual 0,5. Perangkat keselamatan unit outdoor harus memiliki peralatan keselamatan berikut: saklar tekanan tinggi, mengontrol sekering sirkuit, konektor melebur, pelindung termal untuk kompresor dan kipas motor, perlindungan over-saat untuk inverter. Untuk memastikan refrigeran cair tidak menguap dalam perjalanan ke unit indoor, unit harus dilengkapi dengan Sub-pendinginan Sistem Circuit. Siklus oil recovery otomatis akan beroperasi setelah 1 jam sejak startup dan seterusnya setiap 6 jam operasi Setelah pekerjaan pipa dilakukan, sebelum terhubung ke unit outdoor, sebelum membungkus pipa dengan isolasi dan sebelum sistem VRF dihidupkan, tekanan kerja pipa harus diuji dengan menggunakan nitrogen kering dan diperiksa ulang untuk mendeteksi kebocoran yang mungkin terjadi. Sistem perpipaan maka harus divacuumed 0,2 torr (-755mmHg) dan diadakan di kondisi ini selama minimal 1 jam sampai 4 jam tergantung pada panjang pipa dengan menggunakan 2 tahap Vacuum Pump. Pekerjaan harus dilakukan sebelum unit indoor terhubung ke sambungan listrik. Jumlah tambahan refrigerant (HFC R410A) dihitung berdasarkan standar pabrik dan ditimbang dengan mempertimbangkan panjang sebenarnya pipa dipasang dengan mengacu pada instalasi manual dari pabrik. Pengisian refrigerant harus dilakukan dengan peralatan yang sesuai dan di bawah pengawasan perwakilan dari pabrik. Jumlah tambahan ini refrigerant harus dipasok oleh installer kontraktor dan diawasi oleh perwakilan dari uji tekanan pabrik harus dilakukan oleh installer kontraktor dan diawasi oleh perwakilan dari sistem perpipaan pabrik pengolahan vakum harus dilakukan oleh installer kontraktor dan dipantau / diawasi oleh perwakilan pabrik:

• Indoor Unit (IDU) unit Indoor harus dari jenis dan kapasitas seperti itu sesuai dengan desain BQ condition.Terdiri dari komponen dasar: Fan, evaporator coil, Expansion Valve Electronic, Termistor Control Settings kapasitas pendinginan secara elektronik dengan Electronic Expantion Valve didasarkan pada prinsip VRF (Varia¬ refrigeran ble

Aliran), yang dapat menyesuaikan aliran massa penukar panas refrigeran dapat di kontrol sehingga memperoleh pengaturan suhu yang diinginkan. Dengan kontrol dari termistor sensor2 di IDU untuk ditaransmisikan melalui gelombang pulsa dari IDU ke ODU sehingga untuk mengontrol kerja unit kompresor inverter yang dapat beroperasi secara efisien sesuai dengan beban yang dibutuhkan. Jangkauan operasional EEV adalah 40-1350 HZ IDU beroperasi pada tegangan 1 Phasa, 220 -240V dengan frekusnsi 50 Hz, menggunakan BLDC motor kipas dan kipas (fan) Fan Jenis langsung motor. Menyalurkan jenis IDU harus memiliki tekanan statis eksternal sesuai dengan spesifikasi dalam gambar dan di BQ. Filter udara untuk jenis unit menyalurkan harus dipasok dari pabrik. Filter udara untuk model Non saluran harus dipasok dari pabrik. Jenis DX evaporator coil harus dibuat dari tabung icopper yang digabungkan untuk sirip aluminium mekanis.Fasilitas Auto ayunan untuk jenis dinding, langit-langit kaset dan harus standar dari pabrik.Pipa menguras PCV ID 25 mm terisolasi dipasangkan sebagai pipa pembuangan masing-masing unit indoor yang mengarah ke daerah drainase unit drain.Indoor harus dilengkapi dengan saluran Pump untuk model Cassetes langit-langit dan Duct Berpisah semua penasun harus dilengkapi dengan isolasi frame (casing instalasi), mandi air kondensasi (menguras pan), pembersih udara penyaring (dibersihkan filter), tiriskan fleksibel, putaran motor kipas di kecepan tinggi (kecepatan tinggi) pada unit dengan kapasitas terbesar tidak boleh melebihi 52 3dBA. Semua bagian yang bergerak harus diseim¬bangkan pertama (seimbang) oleh pabrik. Seluruh ruangan motor fan, kondensor kipas dan kompresor harus dilengkapi dengan arus lebih penga¬man.

• AC Pengendalian Terpusat Sistem Perangkat Sistem terpusat dioperasikan controller dengan merek yang sama dengan unit AC harus memiliki fungsi sebagai berikut: - Sistem kontrol dapat baik operasi penutup mulai dari 16 unit indoor sampai 256 unit indoor dan perangkat kombinasi mungkin sehubungan untuk total 4096 berjumlah unit indoor. - Dapat dihubungkan ke BMS (Building Management System). - Pemantauan Operasional sistem pendingin udara. - Start / Stop untuk semua unit dalam ruangan. - Pengaturan Control: suhu, mode operasi, kecepatan kipas dan penguncian seluruh unit indoor. - Jadwal 1 tahun sistem operasional. - Bisa menggunakan sinyal alarm kebakaran untuk mematikan seluruh AC.

 sistem perpipaan refrigeran bersama isolasi¬nya dan alat yang diperlukan alat.

 sistem drainase pipa (kondensasi) dan isolasi dan alat alat yang diperlukan.

 Bekerja Exhaust Fan Toilet dan Ruang mesin, yang terdiri dari:

 Exhaust Fan dan pesanan mereka dan pemula switch

 Pekerjaan Listrik untuk sistem A / C, meliputi:  panel listrik PP dan PP-ODU-IDU untuk seluruh lantai. Kabel listrik  PP-ODU untuk sisa PP-ODU dan IDU untuk semua penasun  sistem kabel IDU harus satu panel pada satu sistem ODU.  kontrol kabel atau kabel transmisi antara IDU dan ODU dengan AC Terpusat

Sistem dengan rak kabel ODU , rak pipa tembaga dan saluran untuk kabel listrik dan kabel kontrol atau transmisi kabel

 Integrasi dan pengujian sistem / instalasi untuk berfungsi dengan baik dan dapat diterima. Jika pekerjaan ini masih belum jelas, Kontraktor dapat bertanya lebih jauh kepada Dewan Direksi / Pengawas, konsultan atau pihak lain yang ditunjuk untuk ini. Di mana terjadi kelalaian dan kekurangan, Kon¬traktor bertanggung jawab atas kerusakan kerusakan yang mungkin terjadi. Dalam hal ini, Kontraktor harus memperhitungkan dalam harga sistem A / C semua biaya pengujian di lapangan dan bekerja pasokan listrik. Sistem / prosedur untuk pengujian harus diajukan secara tertulis dua minggu sebelum pengujian dijadwalkan dilakukan.

3. PEMASANGAN A / C

Proses instalasi dimulai dari pekerjaan refrigeran pipa, Drainase, Uji sistem pers instalasi terpasang dan instalasi ODU dan IDU sampai pengujian komisioning dan Menjalankan unit uji harus sesuai dengan prosedur dan rekomendasi melalui instalasi dan pengawasan pabrik dan waktu setelah commissioning pengujian akan mengeluarkan garansi surat proyek sesuai dengan peraturan yang berlaku. Rincian kerja adalah sebagai berikut:

Sebuah. Lukisan. Kontraktor harus melukis semua pesanan penggan¬tung, frame buffer, semua unit dirakit di lapangan dan unit yang diperlukan unit dan bahan mudah berkarat dengan base coat cat setelah itu dicat lagi dengan lukisan persyara¬tan yang harus sesuai untuk setiap materi. Cat yang digunakan adalah ICI atau setara.

b. Peredam getaran. 

Kontraktor harus menyediakan dan memasang getaran pere¬dam (peredam getar) pada semua peralatan yang menimbulkan getaran, yang ODU dan IDU. Jenis peredam getaran harus disesuaikan dengan mesin yang dimaksud didasarkan pada rekomendasi pabrikan.

c. Pembuangan pipa (Tiriskan).

 Kontraktor harus memasang saluran pembuangan saluran pipa (pipe drainase) di semua unit indoor fan coil (IDU) yang kemudian dihubungkan ke saluran pembuangan, sesuai dengan rencana atau kondisi lapangan pada Direksi petun¬juk / Pengawas.

 pipa pembuangan dan alat kelengkapan harus fittingnya dari jenis PVC (polyvinyl chloride) kelas AW - 10 kg / cm2 dengan metode koneksi antara pipa atau pipa dengan fitting menggunakan semen pelarut (solvent SCJ bersama semen).

 Untuk mencegah kondensasi, pipa knalpot harus diisolasi dengan bahan isolasi yang cocok. Bahan isolasi harus dari jenis isolasi termal elastomer nonhalogen fleksibel, yang memiliki sifat-sifat berikut: - konduktivitas Sangat stabil termal - pemadam Diri - Dan penyerapan air termurah - Dan transmisi uap air terendah - Cuaca perlawanan - SG: 0,0915 g / cm3 - Kekerasan : 18 JIS C - EB: 174% - TB: 6,2 kg / cm2 ketebalan isolasi pipa (ketebalan dinding) untuk semua diameter pipa diisolasi setidaknya 10 mm.

 menguras metode instalasi pipa untuk mengalirkan unit pompa kit FCU (untuk A / C VRF) harus sesuai dengan rekomendasi pabrikan dan melalui pengawasan tanaman.

 Pemasangan saluran pipa harus rapi dan kokoh, dipasang di langit-langit di atas plat lantai dengan cara memakai kabel rak / rak pipa atau digantung dengan gantungan pipa. Untuk pemasangan pipa saluran tergantung, jarak antarpenggantung tidak lebih dari 1,5 meter. Gantungan pipa harus dibuat dari plat baja Strip 30 mm x 3 mm, dilengkapi dengan diameter batang baja dari 1/2 "akhir ujung berulir untuk Instalasi meratakan. Dari pelat baja gantungan hubungannya dengan Ramset / Dynabolt. Hanger harus dicat dengan lapisan cat dasar (primer) dan final dicat dengan cat logam bekas hitam ICI (R 404 40009)

d. Refrigerant pipa.

 pipa refrigeran harus de-teroksidasi pipa tembaga mulus fosfor dengan tekanan tinggi ressistance Jenis ASTM B280 Spesifikasi Standar untuk REV A Seamless Tembaga Tabung untuk AC dan Refrigeration Field Service Kedua bagian hisap dan gas harus terisolasi dengan ketebalan isolasi isolasi sesuai dengan rekomendasi dari pabrik sehingga tidak ada kondensasi. Seluruh koneksi mematikan katup di unit outdoor harus di dibrazing ke

Mencegah kebocoran peralatan kerja refrigerant untuk pemasangan sistem pendingin harus digunakan. Nitrogen kering (OFN) harus mengalir ke dalam sistem perpipaan selama mematri dilakukan agar tidak membentuk karbon dalam pipa yang akhirnya dapat menyebabkan kebuntuan dalam sistem yang dapat menyebabkan kerusakan pada sistem pendingin udara secara keseluruhan. Untuk proses pengujian kebocoran harus melalui beberapa tahap / langkah di bawah ini:

 Langkah 1 menekan ke 3Kgf / cm2 (42 psi) dengan nitrogen kering selama 3 menit atau lebih untuk menemukan kebocoran besar-besaran.

 Step2 menekan ke 15Kgf / cm2 (213 psi) dengan nitrogen kering selama 3 menit atau lebih untuk menemukan kebocoran besar-besaran.

 Langkah 3 menekan ke 38Kgf / cm2 (540 psi) dengan nitrogen kering selama lebih dari 24 jam untuk menemukan kebocoran skala kecil / halus.

• Piping dilengkapi dengan aksesoris yang diperlukan, seperti Y Branch, r, kit koneksi, isolasi pipa, siku, flare, dll harus sesuai dengan standar pabrik untuk mendapatkan instalasi pipa yang memuaskan.

• Dimensi (diameter) pipa tembaga dan aksesoris yang digunakan untuk setiap peralatan (ODU dan IDU), baik sisi cair dan gas harus sesuai dengan standar pabrik direkomendasikan karena penggunaan refrigerant R-410A memiliki tekanan kerja tinggi sehingga diperlukan ketebalan dan jenis pipa yang sesuai refrigerant untuk mendapatkan sistem instalasi yang aman sehingga operasi dan kinerja dapat beroperasi secara optimal.

• Semua pemipaaan refrigerant gas side (sisi gas) dan cairan (liquid sisi) harus diisolasi sesuai dengan rekomendasi pabrikan. Bahan isolasi pipa refrigeran harus dari karet jenis EPDM: Ethylene Propylene Dyene monomer, yang memiliki sifat-sifat berikut:

o Bahan & Fire Kinerja: Sel Tertutup Elastomeric Kelas "1", ASZTM E84

o Rentang Suhu: -57oC hingga + 125Oc

o Moisture Resistance: U> 5000

o Kepadatan: 62 kg / m3

o cuaca resistensi

o Fleksibilitas: Excellent

o Nitrosamin Konten: Tidak Terdeteksi (dapat menyebabkan

kanker)

o Nitrile Konten: Tidak ada (sianida hasil ketika

dibakar)

Pipa tebal insulasi (ketebalan dinding) untuk semua diameter pipa terisolasi 9mm Minimum untuk 19mm pipa untuk pipa cairan dan gas. Metode koneksi adalah untuk lem isolasi dan

isolasi termal di tutup dengan lembar / lembar. Sistem kontrol harus menggunakan 2 kabel dengan diameter inti minimal 1.25mm2 Terlindung kabel jenis unit dalam ruangan keoutdoor unit, dan dari Outdoor Unit untuk Controller Tengah. Sistem kontrol juga harus dilengkapi dengan alamat otomatis fungsi pengaturan yang merupakan remote control standar untuk unit indoor harus mampu menjalankan fungsi on / off switching, kecepatan kipas pemilih, pengaturan termostat dan jenis liquid crystal display yang menampilkan pengaturan suhu , mode operasional, kode kesalahan waktu indikator dan filter kering. Juga dapat menampilkan kerusakan atau kesalahan kode untuk pemeliharaan dan trouble shooting tujuan kontraktor installer harus telah menyelesaikan instalasi pelatihan yang dilakukan oleh perwakilan dari pabrik dan mendapatkan sertifikat keberhasilan dalam pelatihan yang diikuti.

• Untuk pipa, dari ODU ke Y Branch, antar Y Cabang dan Y Cabang menuju IDU, gas dan pipa pendingin cair diikat dengan ikatan kabel dan diberi label untuk kemudahan perawatan penunjukan.

• Metode pendingin pipa ke unit satuan ODU ke (sisi cair) dan (sisi gas) dan koneksi sambungan brazing, sedangkan untuk unit FCU, bergabung metode untuk kedua belah pihak adalah koneksi suar.

• Harus diusahakan menggunakan panjang maksimum pipa untuk mengurangi titik switching / titik antara pipa las.

• Semua pipa pendingin harus dipasang dengan rapi dan paralel, ditempatkan pada pipa rak atau gantungan dukungan setidaknya setiap 1,5 juta. Pipa rak atau gantungan dukungan ini harus dimasukkan dalam ruang lingkup pekerjaan yang harus dilakukan oleh Kontraktor meskipun tidak secara spesifik lepas dari kerja refrigeran pipa.

• Bila diperlukan penyangga atau klem, ukurannya harus disesuaikan dengan ukuran pipa dan isolasi sedemikian rupa sehingga tidak merusak isolasi dan kemudahan pemeliharaan / perbaikan pipa di masa depan. Jarak penyangga atau klem harus diatur agar tidak menyebabkan defleksi-defleksi pada pendingin pipa.

• Kontraktor harus memeriksa kembali panjang direncanakan pipa, apakah itu sesuai dengan rekomendasi pabrikan.

• Jika ternyata ada panjang pipa yang melebihi rekomendasi pabrikan yang

akan mengurangi kinerja, Kontraktor harus merekomendasikan perubahan yang harus dilakukan agar tetap sesuai dengan rekomendasi pabrikan.

e. Instalasi ODU dan IDU

 Pemasangan unit ODU dan IDU harus rekomendasi yang tepat sehingga kinerja dan fungsi dari unit dapat beroperasi secara optimum dan pembersihan atau perbaikan dapat dilakukan dengan mudah.Kontraktor akan memberikan pelatihan kepada Dewan Direksi / Pengawas operasi dan pem¬bersihan order / memperbaiki peralatan.

 Semua diinstal IDU benar-benar datar dan harus terpaku dengan baik. Gantungan harus diinstal pada struktur dengan konstruksi yang kuat menggunakan Dynabolt, dengan ukuran yang sesuai dengan kebutuhan Anda. Hasil instalasi akhir dari IDU A / C VRF terhadap langit-langit harus bebar-benar rapi dan tidak membebani langit-langit.

 Posisi pemasangan Unit ODU unit a / C VRF direncanakan di atas atap dek lantai 2 tangga, Dalam hal ini Kontraktor wajib kembali posisi penempatan memer¬iksa di ODU dan menya¬rankan posisi terbaik untuk mencapai opera¬si optimal dan memuaskan. Untuk mengurangi getaran, di unit ODU dengan H Beam sebagai leverage dimasukkan getaran jenis peredam neophrene kete¬balan lembaran karet pad dengan minimal 5 cm atau sesuai dengan pabrik rekomenda¬si.

f. Persyaratan Equipment / C VRF.

 Umum. Kontraktor harus menginstal unit unit unit unit ODU dan jenis IDU multi V III menggunakan teknologi inverter yang memiliki efisiensi tinggi, dan ramah lingkungan, control¬ler, pendingin pipa dan accessoriesnya lengkap dengan isolasi pipa, tiriskan pipa lengkap dengan isolasi pipa, pipa pendingin rak dan tiriskan, rak kabel dan sebagainya sesuai dengan rencana, jadwal dan spesifikasi teknis sesuai dengan persyaratan dari tanaman untuk mendapatkan hasil usaha dan kinerja yang memuaskan.

 A / C VRF harus lolos persyaratan sebagai berikut:

Sebuah. A / C VRF harus memiliki kapasitas dan udara pendingin Volume seperti yang ditunjukkan dalam jadwal /

gambar rencana.

b. Semua unit VRF baik ODU dan IDU dalam suatu sistem harus memenuhi persyaratan sebagaimana ditentukan di atas

c. Call Center Pemasok AC harus memiliki call center yang beroperasi 24 jam sehari, 7 hari seminggu dan 365 hari setahun untuk mendukung layanan purna jual dan menjamin dukungan penuh kepada kontraktor dan installer.

d. Peralatan Pemeliharaan & Garansi Pemasok harus memberikan garansi 12 bulan pada unit (tidak termasuk bahan habis pakai seperti: Refrigerant, minyak, air filter, sekering) dan 3 kali jaminannya kunjungan harus dilakukan selama masa garansi untuk memeriksa kondisi unit ( tidak termasuk pekerjaan pembersihan), laporan tertulis harus diberikan kepada pemilik paling lambat satu minggu setelah setiap kunjungan dilakukan kontraktor installer akan memberikan garansi instalasi untuk 12 bulan sejak tanggal penyerahan. Berikut adalah daftar peralatan utama yang digunakan:

1. OCU. Unit kondensasi OUTDOOR

Sebuah. OCU 344.000 Btu / h Total: 1 (satu) unit Type: multi V III, DC inverter, Pendingin Hanya Pendingin kapasitas: 344.000 Btu / h (. 19 oCWB suhu ruangan 35 oCDB suhu luar ruangan) control Kapasitas (50 Hz): 3% 100% penukar panas: lintas fin coil Compressor: tertutup rapat Jenis scroll Comp. Metode mulai: langsung on line (DOL) Fan Jenis: propeller perangkat keselamatan: saklar tekanan tinggi, sopir penggemar berlebihan

pelindung, lebih estafet saat ini, inverter yang berlebihan

pelindung, melebur metode steker Defrost: deicer Refrigerant: R-410A Power supply: 220/380 V, 50 Hz

b. OCU 324 900 Btu / h

Total: 1 (satu) unit Type: multi V III, DC inverter, Pendingin Hanya Pendingin kapasitas: 324 900 Btu / h (. 19 oCWB dalam ruangan suhu 35 oCDB suhu luar ruangan) Kapasitas kontrol: (50 Hz): 3% 100% Panas penukar: lintas fin coil Compressor: tertutup rapat Jenis scroll Comp. Metode mulai: langsung on line (DOL) Fan Jenis: propeller perangkat keselamatan: saklar tekanan tinggi, sopir penggemar berlebihan

pelindung, lebih estafet saat ini,

inverter berlebihan pelindung, metode steker Pencairan melebur: deicer Refrigerant: R-410A Power supply: 220/380 V, 50 Hz

c. OCU 229 400 Btu / h

Total: 1 (satu) unit Type: multi V III, DC inverter, Pendingin Hanya Pendingin kapasitas: 2.290,400 Btu / h (19 oCWB suhu ruangan 35 oCDB suhu luar ruangan.) Kendali Kapasitas (50 Hz): 3% 100% penukar panas: lintas fin coil Compressor: tertutup rapat Jenis scroll Comp. langsung on line (DOL) Fan Jenis:: perangkat propeller Keselamatan: Metode mulai beralih tekanan tinggi, sopir penggemar kelebihan pelindung,

lebih estafet saat ini, inverter kelebihan pelindung,

melebur metode steker Defrost: deicer Refrigerant: R-410A Power supply: 220/380 V, 50 Hz

d. OCU 191 100 Btu / h

Total: 1 (satu) unit Type: multi V III, DC inverter, Cooling

Hanya Pendinginan Kapasitas: 191 100 Btu / h (19 oCWB dalam ruangan

Temp 35 oCDB kontrol suhu luar ruangan) Kapasitas (50 Hz). 3% 100% penukar panas: lintas fin coil Compressor: tertutup rapat Jenis scroll Comp. Metode mulai: langsung on line (DOL) Fan Jenis: propeller perangkat keselamatan: saklar tekanan tinggi, sopir fan

kelebihan pelindung, lebih estafet saat ini,

inverter kelebihan pelindung, melebur

pasang Defrost metode: deicer Refrigerant: R-410A Power supply: 220/380 V, 50 Hz

e. OCU 192.500 Btu / h

Total: 2 (dua) unit Type: multi V III, DC inverter, Pendingin Hanya Pendingin kapasitas: 192.500 Btu / h (19 oCWB suhu ruangan 35 oCDB suhu luar ruangan.) Kendali Kapasitas (50 Hz): 3% 100% penukar panas: lintas fin coil Compressor: tertutup rapat Jenis scroll Comp. langsung on line (DOL) Fan Jenis:: perangkat propeller Keselamatan: Metode mulai beralih tekanan tinggi, sopir penggemar kelebihan pelindung,

lebih estafet saat ini, inverter kelebihan pelindung,

melebur metode steker Defrost: deicer Refrigerant: R-410A Power supply: 220/380 V, 50 Hz

f. OCU 133 800 Btu / h

Total: 1 (satu) unit Type: multi V III, DC inverter, Pendingin Hanya Pendingin kapasitas: 133 800 Btu / h (19 oCWB suhu ruangan 35 oCDB suhu luar ruangan.) Kendali Kapasitas (50 Hz): 3% 100% penukar panas : lintas fin coil Compressor: tertutup rapat Jenis scroll Comp. Metode mulai: langsung on line (DOL) Fan Jenis: propeller perangkat keselamatan: saklar tekanan tinggi, sopir penggemar berlebihan

pelindung, lebih estafet saat ini, inverter yang berlebihan

pelindung, melebur metode steker Defrost: deicer Refrigerant: R-410A Power supply: 220/380 V, 50 Hz

g. OCU 95 500 Btu / h

Total: 2 (dua) unit Type: multi V III, DC inverter, Pendingin Hanya Pendingin Kapasitas: 95 500 Btu / h (19 oCWB suhu ruangan 35 oCDB suhu luar ruangan.) Kendali Kapasitas (50 Hz): 3% 100% penukar panas : lintas fin coil Compressor: tertutup rapat Jenis scroll Comp. Metode mulai: langsung on line (DOL) Fan Jenis: propeller perangkat keselamatan: saklar tekanan tinggi, sopir penggemar berlebihan

pelindung, lebih estafet saat ini, inverter yang berlebihan

pelindung, melebur metode steker Defrost: deicer Refrigerant: R-410A Power supply: 220/380 V, 50 Hz

h. OCU 47 800 Btu / h

Total: 1 (satu) unit Type: multi V III, DC inverter, Pendingin Hanya Pendingin kapasitas: 47 800 Btu / h (19 oCWB suhu ruangan 35 oCDB suhu luar ruangan.) Kendali Kapasitas (50 Hz): 3% 100% penukar panas : lintas fin coil Compressor: tertutup rapat Jenis scroll Comp. Metode mulai: langsung on line (DOL) Fan Jenis: propeller perangkat keselamatan: saklar tekanan tinggi, sopir penggemar berlebihan

pelindung, lebih estafet saat ini, inverter yang berlebihan

pelindung, melebur metode steker Defrost: deicer Refrigerant: R-410A Power supply: 220/380 V, 50 Hz

i. OCU 38.200 Btu / h

Total: 2 (dua) unit Type: multi V III, DC inverter, Pendingin Hanya Pendingin kapasitas: 38.200 Btu / h (19 oCWB suhu ruangan 35 oCDB suhu luar ruangan.) Kendali Kapasitas (50 Hz): 3% 100% penukar panas: lintas fin coil Compressor: tertutup rapat Jenis scroll Comp. Metode mulai: langsung on line (DOL) Fan Jenis: propeller perangkat keselamatan: saklar tekanan tinggi, sopir penggemar berlebihan

pelindung, lebih estafet saat ini, inverter yang berlebihan

pelindung, melebur metode steker Defrost: deicer Refrigerant: R-410A Power supply: 220/380 V, 50 Hz

2. FCU CEILING TYPE (PICTURE)

a) 95. FCU 900 Btu / h Total: 4 (empat) unit Type: multi V III, DC inverter, Pendingin kapasitas hanya Cooling: 95 900 Btu / h

b) FCU 76 400 Btu / h Total: 2 (dua) unit Type: multi V III, DC inverter, Pendingin kapasitas hanya Cooling: 76 400 Btu / h

c) FCU 48 100 Btu / h Total: 4 (empat) unit Type: multi V III, DC inverter, Cooling hanya Pendingin kapasitas: 48 100 Btu / h

d) FCU 42.000 Btu / h Total: 10 (sepuluht) unit Type: multi V III, DC inverter, Pendingin kapasitas hanya Cooling: 42 000 Btu / h

e) 36. FCU 200 Btu / h Total: 8 (delapan) unit Type: multi V III, DC inverter, Cooling hanya Pendingin kapasitas: 36.200 Btu / h

f) FCU 19.100 Btu / h Total: 3 (tiga) unit Type: multi V III, DC inverter, Cooling hanya Pendingin kapasitas: 19.100 Btu / h

g) FCU 9600 Btu / h Total: 25 (dua puluh lima) unit Type: multi V III, DC inverter, Cooling hanya 

Pendingin kapasitas: 9 600 Btu / h

h) FCU 7.500 Btu / h Total: 2 (dua) unit Type: multi V III, DC inverter, Cooling hanya Pendingin kapasitas: 7.500 Btu / h

5. Wireless Remote Controller

Total: 58 (lima puluh delapan) buah Mounting: nirkabel

Casing warna: putih gading fasilitas:

 Mode Operasi: on_off kecepatan / fan / mode / Temp.

 Suhu ruangan pemeriksaan: tidak ada

 Chaos ayunan / jet dingin: tidak ada

 On_off waktu: tidak ada

 modus tidur Auto: tidak ada

 Pengaturan Main / Sub unit dalam ruangan

 Pengaturan AT (untuk auto changeover)

6. Multi Fungsi Pengendali Pusat (MFCC) / Full Color

Cerdas Controller. Total: 1 (satu) Kapasitas control 64 s / d 128 unit dalam ruangan status operasi lengkap pada layar LCD layar sentuh mikro kontroler terus memantau kerusakan dalam sistem, diagnosis diri fasilitas lapangan pengaturan fungsi 13,4. SPESIFIKASI PEKERJAAN LISTRIK AC.

1. Umum. Kontraktor bekerja A / C yang diperlukan untuk melakukan semua pekerjaan yang berhubungan dengan operasi peralatan listrik perlu A / C sesuai dengan lingkup pekerjaan yang dijelaskan di bawah. Semua teknik spesifikasi pekerjaan listrik harus memenuhi persyaratan teknis instalasi listrik sebagimana dijelaskan dalam bab sebelumnya. Jika diperlukan spesifikasi teknis yang lebih khusus untuk memenuhi persyaratan dari pabrik, Kontraktor wajib menyampaikan informasi kepada Direksi / Pengawas untuk disetujui.